Imprimaciones náuticas

Se puede decir que las imprimaciones náuticas son pinturas que se le implementan a una embarcación, estas tienen como función básica, proteger el substrato y cuidar que el agua no perfore y destruya el casco de la embarcación, por ende, sirve como base para las capas de cualquier otra pintura que le proporcionen.

Después de una buena higiene, desengrasado y lijado, las imprimaciones náuticas son el primer paso a la hora de pintar la nave,  así evita oxidaciones y corrosiones por eso es una de la más importantes.  

Es necesario que al culminar la imprimación se le coloque una capa intermedia que ayude a eliminar o minimizar la penetración de humedad con la finalidad de garantizar la protección total la cual se denomina como sistema de recubrimiento.imprimaciones nauticas

Clasificación de imprimaciones náuticas

Las imprimaciones náuticas se clasifican en dos tipos:

  • De dos componentes, elaboradas con poliuretano. Estas contienen una alta impermeable sin disolventes para la prevención y el tratamiento de la ósmosis. Esta presentación en su estado físico, se encuentra dividida en dos partes, la primera parte es la base y la segunda es el catalizador que a la hora de unirlas, la imprimación proporciona un revestimiento con un elevado rendimiento y mayor resistencia
  • De un componente, son elaboradas de forma sintética. Estas imprimaciones tienen un uso rápido, razón por la cual contienen un corto tiempo de vida útil. El intervalo para volver a pintarlo no supera las 3 horas, lo que puede  permitir el uso de todo el sistema de pintura en 1 día a comparación con la de dos componentes.

 

Los tipos de substrato a cuidar con las imprimaciones náuticas son cuatro:

  • Poliéster reforzado con fibra de vidrio (GRP) este es el substrato más utilizado a la hora de elaborar cascos, se le aplica imprimaciones de poliuretano para tratamiento de osmosis
  • Madera, este es un substrato tradicional el cual proporciona un acabado solido. Por lo general la madera necesita una imprimación rigurosa para evitar humedades y radiación UV
  • Aluminio, este es un substrato de muy poco peso, siendo así utilizado para la construcción de botes más rápidos por lo que se necesita una imprimación con gran poder anticorrosivo
  • Acero, es un substrato con un largo periodo de vida útil, este también al igual que el de aluminio, necesita una imprimación con gran poder anticorrosivo

 

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